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2021-09
你知道钣金机箱的设计步骤吗?
钣金机箱在我们人类的生产生活中也是非常的常见,比如我们平时看到的汽车的车身就是要靠钣金机箱制作。那么,钣金机箱设计步骤是怎样的呢?1、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片。2、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来。3、钣金机箱外壳展开的方式一定要相当合理,要注意节省材料以及其加工性。4、公差外形尺寸:负责走到底,正差走一半。孔形尺寸:走差走到底,负差走一半。5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向,画出剖视图。6、注意特殊的角度,折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开。7、选择间隙及包边方式应该谨慎合理,T=2.0以下,间隙为0.2,T=2-3之间,间隙为0.5,包边方式应该采用长边包短边的方式。钣金机箱在我们熟知的通信工程领域、电子电器工程领域、汽车工程领域、医疗器械等领域都广泛的运用了这种机器设备。
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2021-09
医疗设备塑料机箱挑选的标准
机箱的外观、用料外观和用料是一个机箱最基本的特性,外观直接决定一款机箱能否被用户接受的第一个条件,因此目前的外观也逐渐偏向多元化发展,因此在我们的测试中也占有一定的比率。用料主要看机箱所用的材质,机箱边角是否经过卷边处理,材质的好坏也直接影响到抗电磁辐射的性能。特色功能要看机箱是否提供了前置USB和音频输入输出接口,而像内部设计中如硬盘,光驱采用的导轨安装,或板卡的免工具安装,我们都将亲身体验一下,以感觉它的易用性。散热性对于发热量越来越大的电脑,我们不可能再对机箱的散热性能不理不问了,加装更多的风扇似乎已经成为了DIY的主流,我们主要考虑它提供了多少散热风扇或散热风扇预留位置和散热孔的多少。防尘性对于大部分用户来说,防尘性恐怕是考虑的最少的了,但是如果你打算让机箱保持长时间的清洁,那你就要看看机箱的防尘性如何了。我们主要考察散热孔的防尘性能和扩展插槽PCI挡板的防尘能力。可扩展性未来电脑的发展永远难以揣摩,机箱能够准备的越齐全当然越能够满足未来的需要,我们主要考察提供了多少个5.25寸光驱位置和3.5寸软驱、硬盘位置的分布以及设计。
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2021-09
医疗设备外壳为什么采用低压灌注而不用注塑加工?
塑料外壳加工通常会采用低压灌注的方式来进行,为什么采用低压灌注而不用注塑加工呢?低压灌注采用是简易模具来生产,如铝模、树脂模、ABS模具,比较常用的是树脂模,因为树脂模相对于铝,成本更低,制作模具的速度更快,低压灌注适用于产品开发过程中的小批量试制,这类型主要用于汽车行业,以及产品小批量生产的并且产品结构较简单的大件产品和壁厚不均匀塑胶制品的生产,这类型主要用于医疗产品类似于医疗台车外壳、仪器外壳、试剂设备外壳、汽车保险杠、汽车引擎盖等,因为这些产品往往产品数量不会太多,如果开注塑模具,成本会相对很高,并且很多产品需要改变产品结构设计才能够注塑,注塑加工主要采用开钢模,在啤机上生产出大批量产品,注塑加工适用于产品尺寸相对较小的产品,并且产品产量会很大,比如我们常见的手机、电话机,血压计,血糖仪,鼠标、键盘、电饭锅等等,这类产品结构相对复杂,产品数量庞大,就适用于开注塑模具来采用注塑工艺来生产,低压灌注主要适用于大件产品并且产品数量相对较少、产品壁厚不均匀、结构较简单的塑料外壳。
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2021-09
如何正确选择适合您的设备箱外壳?
有时,对设备使用功能的保护远比对设备本身价值的保护更重要。举例:如果手机坏了,不能及时通讯所带来的后果可能是手机本身价值的很多倍。更严重的例子:如果GPS坏了,徒步探险者将会迷失在茫茫荒野中。这时,一款适合您的设备箱就是您最专业的选择了。所有的设备箱都具有气密性,水密性,有效减震,防沙防尘,并能在极端恶劣的条件下使用。安全设备箱共有80余种不同型号:从小型到大型,以满足多样化的运输需求。我们可以根据您的使用情况,进行设计符合您的使用条件。全空或是拥有海绵块隔层,这些都为了满足用户任意对箱子内部空间的应用和整理。它们也可以作为附加配件,增添不同尺寸不同功能的软垫,来携带和保护摄影或数码设备等精密设备。
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怎样辨别钣金外壳加工件缺陷的方法?
钣金加工机柜表面常见的缺陷有基层有杂物、色差严重、表面划伤、涂覆层脱落、漆流、露基材、积粉等等,这些都是目前机柜钣金加工普遍存在的一些缺陷。下面山东固而美的小编为大家讲解怎样辨别钣金机柜加工的方法:1、表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程,但大致可分为两类:①、是产品在加工时产生的划痕②、是在生产过程中物流产生的划痕。2、涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够,检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。3、露基材是指表面没有涂覆层,主要产生原因是漏喷、大面积划伤。4、色差严重是指同一表面颜色不一致,色差值超过1。5、基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷,它是产生涂覆层脱落的主要原因。6、漆流、积粉产生的原理大致相当,只是漆流是喷漆时产生,积粉是喷塑时产生,皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。
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